白泽智塑是一款专为注塑生产加工行业打造的企业级智能管理平台（toB软件），深度聚焦行业痛点，通过全价值链数据贯通与模块化功能整合，助力企业构建“客户-订单-生产-交付”全流程智能闭环，显著提升运营效率、资源利用率与市场响应速度。

一、覆盖全业务场景，解决企业核心痛点
注塑行业企业常面临“订单响应慢、排产混乱、设备闲置、库存积压、品质追溯难”等挑战。白泽智塑以“数据驱动、流程协同”为核心，覆盖从客户触达至成品交付的全生命周期管理，具体功能模块包括：
• 前端协同与客户管理：集成CRM模块，精准管理客户信息、跟进记录与需求反馈；结合OA办公模块，实现合同审批、需求确认等流程线上化，缩短客户响应周期。
• 业务与资源统筹：ERP模块整合企业人、财、物资源，联动排期、排产模块，基于订单交期、设备产能、物料库存等多维度数据智能排程，避免“有单无料”“有料无工”的资源错配问题。
• 生产执行与过程管控：MES生产模块实时监控产线状态，记录设备运行参数、工序进度与操作日志；模具MES模块专项管理模具寿命、维修保养状态，避免因模具故障导致的生产中断；设备管理模块通过物联网接入，实时预警设备异常，降低停机损失。
• 工序与质量闭环：印刷管理、包装工序模块标准化操作流程，记录每批次产品的印刷参数、包装规格；品质管理模块嵌入SPC统计过程控制，自动采集质检数据，关联订单与生产环节，实现质量问题快速溯源。
• 仓储与财务协同：WMS仓储模块通过条码/RFID技术实现原料、半成品、成品的精准库存管理，实时同步库存数据至排产模块，避免物料积压或短缺；财务模块与业务数据打通，自动生成对账单、成本分析报表，缩短结账周期。
• 项目与进度追踪：项目管理模块支持按订单或产品类型划分项目，跟踪设计、打样、量产等关键节点，确保跨部门协作透明化。

二、数据贯通驱动智能决策，重塑企业竞争力
区别于传统独立系统的“信息孤岛”，白泽智塑通过底层数据中台打通“客户->订单->计划->采购->排产->生产->品检->包装->仓储”全链路数据，形成三大核心价值：
• 效率提升：自动化流程替代70%人工操作（如订单录入、排程计算、库存核对），关键业务响应时间缩短50%以上；
• 资源优化：智能排产算法综合设备OEE（综合效率）、物料齐套率等指标，提升设备利用率15%-20%，降低库存周转天数；
• 风险可控：品质数据全程可追溯，质量问题定位时间从“天”级缩短至“小时”级；设备异常预警功能减少突发停机损失30%以上。

三、适配行业特性，灵活扩展
针对注塑行业“多品种小批量、工艺复杂、设备种类多”的特点，白泽智塑支持模块化组合与定制化开发。企业可根据自身规模（中小型工厂或集团型制造企业）选择基础版或高阶版，后期可通过API接口对接第三方系统（如PLM、SCM），持续扩展数字化能力。
白泽智塑不仅是一款管理工具，更是注塑企业向“智能工厂”转型的关键引擎。通过数据驱动的流程重构与智能决策，助力企业在竞争激烈的制造业市场中实现“降本、增效、提质”的长期价值。